隨著現在激光技術的（de）發展，激光在不同行業領域的（de）應用也是更加深入，不僅解決了傳統加（jiā）工中存在的（de）不足（zú），同時也在工藝上麵取得了眾多的（de）突（tū）破（pò），為（wéi）現在的加工製造提（tí）供了更多的可能。像現在的光（guāng）纖激光打標機、激光焊接機、激光（guāng）切割機，就在現在的汽車製造（zào）、電子加工、五金製品、船舶工業、印刷包裝、航空航天等（děng）領域應（yīng）用廣泛（fàn），為這些行業的發展提供了有力的（de）支持。

        激光加工與（yǔ）傳統加工不（bú）同，激光（guāng）加工屬於非接觸的加工過程，沒有機械擠壓（yā）和機械壓力，同時又加工效（xiào）率（lǜ）高、無汙（wū）染、精密度（dù）高、熱（rè）影響小，所以非（fēi）常適用於現在的精密加工和超精細（xì）加工。 

       在現在洗衣機的製造產業中，激光技術的應用逐也是逐（zhú）漸深入，特別是近年來隨著人們生活水平的逐漸改善，人們對於洗衣機的功能和性能也是越來越注重，這就使得現在的洗衣機（jī）製造商不得不引進現在的先進（jìn）技術來適應市場的需要（yào）。目前市麵上（shàng）的全（quán）自動洗衣機內桶的製造（zào）技術大多采用“扣搭”技術，而采用這種（zhǒng）技術會導致內桶銜接處（chù）存在一定的縫隙和（hé）不平整，從而使得桶體（tǐ）整體的強度不高，同時也很容易對衣物（wù）造成不必要（yào）的磨損。而現在采用激光無縫（féng）焊接技術（shù）卻能很好的解決這（zhè）一（yī）問題，不僅規避了現在洗衣機內桶（tǒng）縫隙和不平整的（de）問題，同時也進一步提高了內桶的（de）可靠性和精細化，使得洗衣機（jī）能夠全麵嗬護衣物（wù）。在另一方麵由於采用（yòng）激（jī）光（guāng）無縫（féng）焊接技術（shù），使得（dé）內桶的強度也（yě）得到了提高，在洗衣機脫水（shuǐ）的過程中，最高轉速能夠達到比普通全自動洗衣機高25%的轉（zhuǎn）速，使得整（zhěng）體的脫水性能得到大幅度的提升，並（bìng）且還減（jiǎn）少了耗電，同時又節省了時間。

       現在隨著激光焊接機---無縫（féng）焊接技術在洗衣機產業中的應（yīng）用，也將有力的帶動整體洗衣機產業邁向新的“精工時代”，讓洗衣（yī）機製造產業邁向新的台階。